理由
ステンレス鋼のケミカルアンカー腐食に耐えることができます
ステンレス製ケミカルアンカーボルトの耐食性はクロムに依存しますが、クロムは鋼の成分の一つであるため、保護方法が異なります。
クロムの添加量が10.5％に達すると、鋼の大気耐食性は大幅に向上しますが、クロム含有量が高くなると、耐食性はまだ改善できるものの、明らかではありません。その理由は、鋼がクロムと合金化されると、表面酸化物の種類が純粋なクロム金属上に形成されるものと同様の表面酸化物に変化するためです。このしっかりと付着したクロムを豊富に含む酸化物が表面を保護し、さらなる酸化を防ぎます。この酸化層は非常に薄く、鋼表面の自然な光沢が透けて見えるため、ステンレス鋼に独特の表面を与えます。さらに、表面層が損傷した場合、露出した鋼表面は大気と反応して修復し、この「不動態皮膜」を再形成し、保護の役割を果たし続けます。
すべてのボルトは大気中の酸素と反応し、表面に酸化皮膜を形成します。残念なことに、通常の炭素鋼ボルトに形成された酸化鉄は酸化し続け、腐食が拡大し続け、最終的には穴が形成されます。ボルトの表面を確実に保護するために、塗料や耐酸化ボルトを使用して電気めっきを行うこともできますが、ご存知のとおり、この種の保護は薄い膜にすぎません。保護層が損傷すると、下のボルトが腐食し始めます。
したがって、すべてのステンレス鋼ボルトにはクロム含有量が 10.5% 以上であるという共通の特徴があります。
