の施工方法
ケミカルアンカー1. プロジェクト計画規則に従って、プレートに反対方向に穴をあけます。直径、穴深さ、ボルト径は専門技術または現場実験により判断してください。
2. 穴壁を毛でブラッシングし、油分を含まない清浄なエアで浮遊粉塵を圧縮して吹き飛ばします。これを3回ほど繰り返します。必要に応じて、少量のトルエンまたはエタノールに浸した清潔な綿布で穴の壁を拭きます。
3. ボルトの表面がきれいで、穴が空いており、油汚れがないことを確認します。
4. ガラス管補強固定パッケージには外観損傷、薬剤固化等の異常は認められず、その丸口を補強固定穴に入れて穴の底まで送り込む。
5.電気インパクトドリルまたは手動電気ドリルと特別な機器と固定具を使用して、押出機のネジを超強力に挿入し、穴の底まで挿入して、ガラス管を破壊し、鋼アンカー剤を超強力に混合します。 。インパクトドリルやハンドドリルの速度比は低速ギアに調整し、インパクト方式は使用しないでください。
6. ネジが穴の底またはボルトにマークされた方向に達したら、直ちに回転を止め、装置の治具を取り外し、接着剤が付着したと思われる後、完全に乾燥する前に振動を与えないようにしてください。時間を超えてローテーションを要求すると、接着剤の損失が発生し、鉄筋の固定力が危険にさらされます。
7. 外観をチェックして、すべてが正常であるかどうかを確認します。の
ケミカルアンカー重要な位置では、現場での引抜試験を実施して、鉄筋の固定力が全体的な計画要件を満たしているかどうかを確認する必要があります。通過側の後にのみ次の工程の構築が可能です。
